当你见到形似金属材质的外墙漆，大概率是氟碳漆喷涂后的效果。氟碳漆是一种具备优异防腐性、强附着性、超强耐候性以及自洁能力的高性能涂料，超强的附着性使得它可以轻松涂饰在金属底材、混凝土水泥、塑料、复合材料等基面，适用于多种基材。而在氟碳漆施工的过程中，通常都是以喷涂工艺为主，接下来我们就外墙氟碳漆喷涂工艺流程来给大家介绍一下。
氟碳漆喷涂工艺完整施工流程如下：
基底清理(局部修补、批嵌、打磨)→腻子层及分割缝施工→喷涂氟碳封闭底漆→喷涂氟碳中涂漆→喷涂氟碳金属面漆→涂刷分隔缝漆→现场清理、竣工验收;
氟碳漆喷涂工艺流程【1】：基底清理(局部修补、批嵌、打磨)
1.用铲刀、砂纸、气枪等工具清除基层表面的灰浆、浮灰、油污等附着物，对污染较严重部位采用高压水枪进行冲洗清洁。
2.用抗裂找平腻子对基层蜂窝、砂眼、细小孔洞、凹陷处及细小裂缝进行批嵌修补，修补后适度打磨。
3.基层处理后将进行验收，验收合格后方可进行下一流程的作业。
氟碳漆喷涂工艺流程【2】：腻子层及分割缝施工
1.批刮一遍抗裂找平腻子：按照产品说明书调配腻子，批刮一遍对基层进行找平，局部未能找平的面可进行二次找平。
2.复合耐碱网格布：在上一工序完成24小时(视实际情况可延长时间)后用抗裂找平腻子贴帖耐碱网格布，先批刮一道抗裂找平腻子，再贴上网格布，之后在网格布上薄批一层抗裂找平腻子，整个过程需注意防止空鼓、网格布起皱及基面是否平整。(注：如保温系统已复合耐碱网格布，此工序可略)
3.根据该工程分格缝设计要求，用美纹胶带对墙面进行分隔处理，先横向再纵横，美纹胶带宽度为设计时分割缝的宽度。
5.满批一道抹面腻子：在上一工序完成24小时(视实际情况可延长时间)后批刮抹面腻子，在整个批刮过程中需注意手法，尽量减小批刀痕。
6.清除分隔缝上的腻子：在上一工序完成后立即将美纹纸按先纵向后横向撕下，清除分隔缝上的腻子，视施工情况可分在批刮抹面腻子时同时进行。
7.分格批刮一道光面腻子：在上一工序完成24小时(视实际情况可延长时间)后批刮光面腻子，在整个批刮过程中需注意手法，尽量减小批刀痕并保持分隔缝的完整。
8.分格批刮氟碳漆专用光面腻子：在上一工序完成24小时(视实际情况可延长时间)后分格批刮氟碳漆专用光面腻子，在整个批刮过程中需注意手法，尽量减小批刀痕并保持分隔缝的完整。
9.分隔缝形状处理：在上一工序完成24小时后，用氟碳漆专用光面腻子对分隔缝进行处理，使分隔缝光滑。
10.打磨：在上一工序完成24小时(视实际情况可延长或缩短时间)后选用适当的砂纸进行打磨，在打磨时注意消除批刀痕，并尽量保持基面光洁度一致，无明显砂痕。
11.二道分格批刮氟碳漆专用光面腻子：打磨完成后批刮二道氟碳漆专用光面腻子，在整个批刮过程中需注意手法，尽量减小批刀痕并保持分隔缝的完整。
12.打磨：在上一工序完成24小时(视实际情况可延长或缩短时间)后选用适当的砂纸对平面及分隔缝进行打磨，在打磨时注意消除批刀痕，并尽量保持基面光洁度一致，无明显砂痕。
13.验收：上一工序完成后对基面进行验收，基层每一分隔面不能出现明显的批刮印痕和凹凸不平现象，手摸无凹凸不平感觉，无空鼓、脱粉等不良现象，不同分隔面高低差是否满足要求，分隔缝是否滿足设计要求。
氟碳漆喷涂工艺流程【3】：喷涂氟碳封闭底漆
1.氟碳漆专用封闭底漆组成：氟碳漆专用封闭底漆(主漆)、固化剂和稀释剂，施工前主漆与固化剂配比应严格按照材料配比说明进行配比，稀释剂用量可根据施工环境适当调整。
2.喷涂氟碳漆专用封闭底漆一道：腻子层及分隔缝施工验收合格后喷涂氟碳漆专用封闭底漆，喷涂时要求漆膜均匀、连续(含分隔缝处)。
3.混合后的涂料在25℃可供2小时使用，表干30min/25.实干24小时。
氟碳漆喷涂工艺流程【4】：喷涂氟碳中涂漆
1.氟碳中涂漆组成：氟碳中涂漆(主漆)、固化剂和稀释剂，施工前主漆与固化剂配比应严格按照材料配比说明进行配比，稀释剂用量可根据施工环境适当调整。
2.喷涂氟碳中涂漆一道：氟碳漆专用封闭底漆喷涂24小时后喷涂氟碳中涂漆，喷涂时要求漆膜均匀，可每个分隔面单独喷涂，也可多个分隔面连续喷涂。
3.混合后的涂料在25℃可供2小时使用.表干30min/25.实干24小时。
氟碳漆喷涂工艺流程【5】：喷涂氟碳金属面漆
1.氟碳金属漆组成：氟碳金属漆(主漆)、固化剂和稀释剂，施工前主漆与固化剂配比应严格按照材料配比说明进行配比，稀释剂用量可根据施工环境适当调整
2.喷涂氟碳金属漆一道：氟碳中涂漆喷涂24小时后喷涂氟碳金属漆，喷涂时要求漆膜均匀，可每个分隔面单独喷涂，也可多个分隔面连续喷涂。
(1)空气喷涂法
是将涂料由喷枪的喷嘴中喷出，由空气缩机产生的压缩空气在喷嘴处产生负压将漆流冲散成粒状射向被涂物面。空压机的射压力2-4公斤/平方厘米，枪口与被涂物的距离 20-40 厘米。操作者施工熟练程度决定了喷漆质量的好坏。
(2)热喷涂法
是在施工前先将涂料预热到 40-60℃压缩空气也须预热，压力为 1.7-2 公斤/cm2.此法节省控制，污染小，还可提高涂层厚度。在重防防腐工程上应用的空气喷涂法质量好。
(3)高压无空气喷涂法
是驱动高压泵把涂料增压 100-200 公斤/cm2.通过特制的喷嘴小孔(0.2-1 毫米)喷出，在大气中雾化成很细的流线，流线由于表面强力的作用就变成很细的微粒沉积到工件表面。
注：不同颜色氟碳金属漆施工，在其交界处需着重加强保护，且一种颜色的施工在另一种颜色干燥后进行。
3.混合后的涂料在25℃可供2小时使用.表干30min/25.实干24小时。
氟碳漆喷涂工艺流程【6】：涂刷分隔缝漆
使用适当毛刷或毛笔对分隔缝涂刷黑色油性线条漆，涂刷时需注意保护分隔缝周边处的金属漆漆膜。
氟碳漆喷涂工艺流程【7】：现场清理、竣工验收
施工完毕，需对施工现场进行清理工作。如：保护膜的清除、涂料包装桶的清理、现场临时搭设建筑物的拆除等等。该工程无论施工和验收均按照标准进行。如漆膜无色差、无龟裂、无流坠、皱皮、无黑影、发光、不漏底、不粉化和变色等现象。
以上就是氟碳漆喷涂施工的完整工艺流程，如果您对于氟碳漆怎么喷涂如何操作还有一些不明白，还可以通过在线咨询的方式与我方专业客服人员进行交流。
